现阶段我国纤维水泥制品的种类、生产企业分布、技术装备和应用情况，分析了我国纤维水泥制品行业目前存在的主要问题，如智能化水平不高、工业化和信息化融合程度较低、产品多样性不足、安全生产及绿色环保理念落后、科研投入不足、产业链不健全等，并结合我国的政策要求和技术水平对纤维水泥制品行业的可持续发展进行了展望。

 纤维水泥制品行业的发展现状

1.1   生产工艺 

  目前，纤维水泥制品的生产工艺主要有抄取法、流浆法、挤出法、模压法。近年来，生产企业在流浆或抄取工艺的基础上将二者相结合，改进了脱水方式，将真空脱水与圆网脱水相结合，提高了纤维水泥制品的产能产量。目前，各生产工艺在我国的占比如下：抄取法工艺占40%、流浆法工艺占57%、挤出法等其它工艺占3%。

1.2   产品结构

      纤维水泥制品产品主要分为纤维水泥波瓦、纤维水泥管材、纤维水泥平板（含纤维增强硅酸钙板）三大类。

      （1）纤维水泥波瓦主要包含：纤维水泥大、中、小波瓦，钢丝网纤维水泥中、小波瓦，半波板、彩色纤维水泥瓦等。

      （2）纤维水泥管材主要包含：纤维水泥电缆管、纤维水泥排水排污管、纤维水泥落水管、纤维水泥烟道管、纤维水泥输水管、输盐卤管、输煤气管。目前的主要产品是电缆管、排水管及烟道管。

      （3）纤维水泥平板一般从板材的表面状态、适用环境条件、湿涨率、用途、使用功能、密度、厚度等方面进行分类。具体分类方式如下：

      ①根据表面处理状态分为原板（代号为YB）、单面砂光板（代号为DB）、双面砂光板（代号为SB）。轻质复合内隔墙板、轻质混凝土灌浆浇筑、吊顶板等材料在施工后期若需要作涂层处理，一般选择原板；后期若需要进行工业化饰面处理，如机械化涂层处理、转印、辊涂、淋涂等饰面加工，一般选择单面砂光板、双面砂光板。

      ②根据适用环境条件分为 A类（适用于室外）、

B类（适用于长期承受热、潮湿和非经常性的霜冻等环境）、C类（适用于室内）。

      ③根据湿涨率指标分为普通板（代号为PS）和低收缩板（代号为DS）。湿涨率高低会直接影响板材的安装方式、长期使用的安全性等，虽然在新材料、新工艺的不断创新下，板材的湿涨情况有所改善，但依然没有得到根本性的解决。普通板的湿涨率≤0.50%，低收缩板的湿涨率≤0.25%。

      ④根据板材的用途分为内隔墙板、内墙装饰板、外墙板、吊顶板、楼面板、屋面板、生态园林筑品及栈道、船用板、隧道板。

  ⑤按板材的使用功能分为普通建筑用板、电工用板、防火板、保温板、防爆泄爆板、隔声吸音板、涂装板、贴面板、防静电板、医用洁静板、防辐射板。

  ⑥按板材的密度分为低密度板（密度≤1.0 g/cm3）、中密度板（密度在1.0~1.5 g/cm3之间）、高密度板（密度≥1.5 g/cm3）。

  ⑦按板材的厚度分为薄板（厚度＜8 mm）、中厚板（厚度在8~20 mm之间）、厚板（厚度＞20 mm）。

      波瓦及管材是我国发展最早的产品，在21世纪之前，其产量占全部纤维水泥制品年产量的90%以上。随着轻质高强、施工性好的各类替代产品的出现，纤维水泥波瓦及管材的产量大幅萎缩，目前，波瓦产品在云南等西南地区还有少量生产，管材产品主要以生产烟道管为主，输水、输煤气管已经停产，电缆管产品也基本停产，仅在湖北、河北等地有少量企业仍在生产。

      平板类产品在国内起步较晚，从最初的建筑用石棉水泥压力板、电工用石棉水泥压力板，发展到如今的适用于各类工业与民用建筑、隧道、医院等有特殊功能需求的无石棉纤维水泥板、无石棉硅酸钙板，并由此基材深加工出各种类型的装饰装修、防火防爆、吸音隔声、保温隔热、装饰复合一体板材等新品种。目前，纤维水泥板及硅酸钙板的生产规模占纤维水泥制品全行业的90%以上。

1.3   原材料

  纤维水泥制品行业早期的原材料主要是水泥、石棉，少量废纸浆及乱丝短切玻璃纤维作为辅材，材料品种比较单一。后期在胶凝材料中加入粉煤灰、石英粉等硅质材料，在增强纤维中添加尼龙等化学纤维替代部分石棉纤维，生产出混合纤维砂质水泥制品。20世纪90年代后期，由于石棉致癌等原因，国际上开始禁用石棉，我国也开始探索以纸浆纤维全部代替石棉生产无石棉制品，并取得了成功。目前，我国50%的纤维水泥制品为无石棉制品。进入21世纪，纤维水泥制品又迎来了新的需求，例如在其中添加各种性能各异的材料，生产多种功能性板材，如防火板、涂装板、洁静板、轻质板等。